Le prix poste à souder varie considérablement selon ses performances et ses capacités de soudage.
Selon les critères pour choisir son poste à souder, il faut se tourner soir vers l’ achat de poste à souder neuf, le poste à souder d’occasion ou pour des travaux ponctuels la location de poste à souder.
Critères de choix des différents postes à souder
Choisir un poste à souder dépend uniquement de l’usage auquel il est destiné. L’usage en soudure se caractérise par :
- le type de métal à souder : acier, inox, aluminium, cuivre et leurs alliages ;
- l’épaisseur des pièces de métal à souder
Pour la soudure durable des métaux, seule la soudure à l’arc électrique apporte l’indispensable température nécessaire à la fusion des métaux et à la dilution du métal d’apport dans la structure moléculaire des pièces.
Critères de choix d’un poste à souder à électrode enrobée (MMA) :
- La puissance du courant de soudage en Ampères (A).
- Le taux de fonctionnement exprimé Ampères et en pourcentage d’une période de 10 minutes toujours à température de 40 °C : 250 A à 40 % signifie qu’en cycle stabilisé en température, la source de courant pourra fournir 250 A pendant 6 minutes (60 % de 10 minutes) de soudage et 4 minutes d’arrêt (40 % de 10 minutes) à 40 °C de température.
- La capacité du poste à souder en courant continu (CC) et/ou alternatif (CA) selon le type d’ électrode soudure qui dépend du métal à souder.
| Épaisseur | Électrode | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Ø 2,0 mm | Ø 2,5 mm | Ø 3,2 mm | Ø 4,0 mm | Ø 5,0 mm | |
| 3 mm | 60 A | 70 A | 90 A | ||
| 4 mm | 80 A | 100 A | 120 A | ||
| 5 mm | 90 A | 110 A | 130 A | 160 A | |
| 6 mm | 90 A | 120 A | 140 A | 160 A | |
| 8 mm | 90 A | 125 A | 150 A | 170 A | |
| 10 mm | 130 A | 160 A | 190 A | ||
| 12 mm | 130 A | 170 A | 190 A | ||
| 15 mm | 130 A | 170 A | 200 A | ||
| 20 mm | 190 A | 220 A | |||
Les critères de choix du poste à souder MIG MAG et TIG
Voici les principaux critères de choix pour un poste à souder MIG-MAG et TIG :
- L’alimentation du poste à souder en 220V monophasé ou 380V triphasé selon la source disponible.
- La puissance du courant de soudage délivré par le poste en Ampères (A).
- La capacité du poste à souder en courant continu (CC) et/ou alternatif (CA) selon le métal à souder.
- Le taux de fonctionnement exprimé en Ampères et en pourcentage d’une période de 10 minutes toujours à température de 40 °C. 250 A à 40 % signifie qu’en cycle stabilisé en température, la source de courant pourra fournir 250 A pendant 6 minutes (60 % de 10 minutes) de soudage et 4 minutes d’arrêt (40 % de 10 minutes) à 40 °C de température.
- La capacité du poste à souder et de la torche à embarquer et dérouler la bobine de fil à souder.
- La capacité du poste à souder et de la torche à embarquer et diffuser les différents gaz de soudage.
- Les dispositifs optionnels :
- Arc Force : Stabilisation de la qualité de l’arc,
- Hot Start : Démarrage et amorçage faciles,
- Antistick : shunt automatique au collage qui limite l’endommagement des électrodes,
- Soudage pulsé : facilite le soudage sur tôles fines et évite l’effondrement du bain. Le soudage pulsé permet un dépôt régulier du métal d’apport et améliore la pénétration.
- Amorçage HF : sur les postes TIG, l’amorçage Haute Fréquence est déclenché à la gâchette de la torche par le soudeur qui évite l’amorçage au gratté susceptible de contaminer l’électrode.
| Type de pièce/(épaisseur) | Diamètre du fil à souder | Puissance du courant |
|---|---|---|
| Carrosserie (< 3 mm) | Ø 0,6 mm | 40 à 100 ampères selon métal* |
| Tuyauterie (< 5 mm) | Ø 0,8 mm | 60 à 180 ampères selon métal* |
| Pièces diverses (6 à 8 mm) | Ø 1,0 mm | 100 à 300 ampères selon métal* |
| Pièces diverses (8 à 12 mm) | Ø 1,2 mm | 150 à 350 ampères selon métal* |
| Pièces diverses (> 12 mm) | Ø 1,6 mm | 200 à 700 ampères selon métal* |
* Selon métal : Pour l’aluminium et les aciers non ou faiblement alliés, se rapprocher des valeurs élevées. Pour les aciers inoxydables, prévoir au moins les valeurs faibles de la grille.
| Épais- seur de la pièce à souder | Acier | Aluminium | Tous | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ø du fil d’apport (mm) | Ø de l’élec- trode (mm) | Courant de soudage (A) | Ø du fil d’apport (mm) | Ø de l’élec- trode (mm) | Courant de soudage (A) | Ø de la buse (mm) | |
| < 1 mm | 1 mm | 1 mm | 10 à 40 | 1,6 mm | 1,6 mm | 20 à 40 | De Ø 5 à Ø 9 mm pour courant de moins de 70 (A) |
| 1 mm | 1,2 mm | 1,0 à 1,6 | 25 à 65 | 1,6 mm | 1,6 mm | 30 à 55 | |
| 1,5 mm | 1,2 à 1,6 | 1,6 mm | 45 à 95 | 1,6 à 2,0 | 1,6 à 2,0 | 60 à 80 | |
| 2,0 mm | 1,6 à 2,0 | 1,6 à 2,0 | 60 à 100 | 2,0 à 2,5 | 2,0 à 2,4 | 70 à 120 | De Ø 9 à Ø 11 mm pour courant de moins de 150 (A) |
| 2,5 mm | 2,0 à 2,5 | 2,0 mm | 90 à 130 | 2,5 à 3,0 | 2,4 | 110 à 140 | |
| 3,0 mm | 2,0 à 2,5 | 2,0 à 2,4 | 100 à 150 | 3,0 mm | 2,4 à 3,0 | 130 à 150 | |
| 4,0 mm | 3,0 mm | 2,4 mm | 120 à 200 | 3,0 à 4,0 | 3,0 | 140 à 160 | De Ø 11 à Ø 13 mm pour courant de 150 à 200 (A) |
| 5,0 mm | 3,0 à 4,0 | 2,4 à 3,0 | 150 à 250 | 4,0 mm | 4,0 | 150 à 190 | |
| 6,0 mm | 4,0 mm | 3,0 à 4,0 | 200 à 300 | 4,0 à 4,5 | 4,0 à 5,0 | 180 à 240 |
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